一、用途

1、FN3-10、FN3-10R、FN3-10R/3負(fu)荷(he)開頭系戶(hu)內裝(zhuang)置(zhi)的高壓(ya)(ya)裝(zhuang)置(zhi)的高壓(ya)(ya)電(dian)器。適用(yong)于交(jiao)流(liu)50Hz、6KV或(huo)10KV的網(wang)路中，作為開斷和閉(bi)合負(fu)荷(he)及過負(fu)荷(he)電(dian)流(liu)之用(yong)。亦可(ke)用(yong)作開斷和閉(bi)合空載(zai)長線。空載(zai)變(bian)壓(ya)(ya)器及電(dian)容器之開關。帶(dai)有RN3型(xing)熔(rong)斷器的負(fu)荷(he)開關（FN3-10R、FN3-10R/S）可(ke)切斷短(duan)斷器，作保護開關之用(yong)。

2、本負荷開關可配用CS3型及CS2型手動操(cao)作機構進行操(cao)作。

二、工作條件

本負荷開關適用于下(xia)列工作(zuo)環境：

1、海(hai)拔不(bu)超過1000米(mi)；

2、周圍空氣溫度(du)不高于+40℃及不低于-10℃。

3、空氣相對濕度不大于90%的戶內場所（當溫(wen)度為+25℃時）；

4、無導電性(xing)塵埃的環(huan)境中；

5、無(wu)破壞金屬和絕緣(yuan)的腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)的物體(ti)；

6、無劇烈震動(dong)和(he)沖擊的(de)地方；

7、無燃燒與爆炸危險的環境中。

三、技術數據

1、負荷開關的基(ji)本(ben)技術數(shu)據應符合表1的規(gui)定：

2、負荷開關所配帶的熔斷(duan)器的型號及數(shu)據應符(fu)合(he)表2的規定。

四、結構

FN3-10型戶內負荷開關的(de)外(wai)形與一般戶內隔離開關相似（圖1）開關的(de)底部為框架2，傳動(dong)機構裝(zhuang)于其中(zhong)。框架上(shang)裝(zhuang)于其中(zhong)。框架上(shang)裝(zhuang)有(you)六只(zhi)絕(jue)緣子(zi)(zi)，上(shang)部的(de)三只(zhi)絕(jue)緣子(zi)(zi)3兼作支持(chi)件與氣(qi)缸(gang)之用(yong)，活(huo)塞裝(zhuang)于其內，由(you)主軸帶(dai)動(dong)，下部的(de)三只(zhi)絕(jue)緣子(zi)(zi)僅起支持(chi)作用(yong)。上(shang)、下絕(jue)緣子(zi)(zi)上(shang)均裝(zhuang)有(you)觸(chu)(chu)座。導電部份(fen)由(you)閘刀(dao)與觸(chu)(chu)座組(zu)成，閘刀(dao)6與下觸(chu)(chu)座8之間靠六片形彈簧(huang)片固緊(jin)，在(zai)閘刀(dao)的(de)端部裝(zhuang)有(you)弧動(dong)觸(chu)(chu)頭(tou)5，上(shang)觸(chu)(chu)座4為主靜觸(chu)(chu)頭(tou)。

主靜觸(chu)頭內裝有弧靜觸(chu)頭3及來弧噴嘴1，弧靜觸(chu)頭與主靜觸(chu)頭間通過(guo)二片薄的(de)鈹青銅片來接通（見圖5）。

每相刀片由兩片紫銅板組成。端(duan)部(bu)與(yu)主(zhu)(zhu)靜(jing)觸頭處鉚有(you)銀觸頭。負(fu)荷(he)開(kai)關合閘(zha)時，主(zhu)(zhu)回路(lu)(lu)與(yu)滅弧(hu)回路(lu)(lu)并(bing)聯(lian)，電流大部(bu)分(fen)流經主(zhu)(zhu)回路(lu)(lu)，而當(dang)負(fu)荷(he)開(kai)關分(fen)閘(zha)瞬間，主(zhu)(zhu)回路(lu)(lu)先斷(duan)(duan)開(kai)，電流只通(tong)過(guo)弧(hu)觸頭，此時氣(qi)(qi)(qi)缸中已產(chan)生足(zu)量的壓縮空氣(qi)(qi)(qi)，及至弧(hu)動觸頭斷(duan)(duan)開(kai)到(dao)噴嘴(zui)處時，由于電弧(hu)與(yu)噴嘴(zui)接(jie)觸，噴嘴(zui)也產(chan)生一(yi)定的氣(qi)(qi)(qi)體，當(dang)滅弧(hu)觸頭剛(gang)一(yi)斷(duan)(duan)開(kai)，此兩種氣(qi)(qi)(qi)流即強熱吹(chui)弧(hu)，使電弧(hu)迅速熄滅。

框架由角鋼與鋼板焊接制成（見圖4a）。框架的(de)上(shang)部(bu)為主軸(zhou)6，通過管(guan)(guan)7帶動(dong)(dong)輔(fu)助(zhu)軸(zhou)1，再與絕緣(yuan)拉桿2相連使(shi)刀片運(yun)(yun)動(dong)(dong)，在客(ke)2上(shang)開(kai)有(you)長孔，管(guan)(guan)內裝(zhuang)(zhuang)快(kuai)速合(he)(he)(he)閘(zha)彈簧8輔(fu)助(zhu)軸(zhou)上(shang)焊有(you)凸輪(lun)及合(he)(he)(he)閘(zha)運(yun)(yun)動(dong)(dong)，當主軸(zhou)6按逆時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋轉(zhuan)時(shi)，管(guan)(guan)7向(xiang)下運(yun)(yun)動(dong)(dong)，在運(yun)(yun)動(dong)(dong)了(le)一小段行程后(hou)，凸輪(lun)與跳扣(kou)(kou)鉤住，管(guan)(guan)7繼續(xu)向(xiang)下運(yun)(yun)動(dong)(dong)時(shi)，合(he)(he)(he)閘(zha)彈簧被(bei)壓縮，此時(shi)刀片一直不動(dong)(dong)作，當主軸(zhou)旋轉(zhuan)至接近(jin)終了(le)位置時(shi)，管(guan)(guan)7推開(kai)跳扣(kou)(kou)，使(shi)跳扣(kou)(kou)與凸輪(lun)說開(kai)，開(kai)關迅速合(he)(he)(he)閘(zha)，框架的(de)中部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有(you)兩根(gen)開(kai)斷彈簧8。

框架(jia)的(de)左側上(shang)面的(de)為分閘油緩(huan)沖器，下面的(de)為合閘橡皮(pi)緩(huan)沖器。框架(jia)上(shang)開(kai)(kai)有安裝(zhuang)孔（見圖1），用(yong)戶可(ke)配置(zhi)M16螺(luo)栓以(yi)固定負荷(he)開(kai)(kai)關。拐臂可(ke)裝(zhuang)于負荷(he)開(kai)(kai)關主軸的(de)左端或(huo)右端的(de)任何一方(fang)與操作機構相連框架(jia)的(de)左側有接地螺(luo)釘M10×25。

在(zai)FN3-10型負(fu)荷開(kai)關的(de)(de)上面加(jia)裝熔斷(duan)器（圖(tu)2）型號(hao)(hao)為FN3-10R/S或(huo)在(zai)FN3-10型負(fu)荷開(kai)關的(de)(de)下(xia)面加(jia)裝熔斷(duan)器（圖(tu)1）型號(hao)(hao)為FN3-10R，熔斷(duan)器由框架(jia)、插座及熔斷(duan)管(guan)組成。

五、安裝與調整

1、負(fu)荷開關的(de)安(an)裝(zhuang)高(gao)度一般為(wei)2.5米(mi)（負(fu)荷開關主軸至(zhi)地面的(de)距離）。操作機構的(de)安(an)裝(zhuang)位置(zhi)，手(shou)柄支(zhi)點至(zhi)地面的(de)距離應不小于1.1米(mi)。

2、負荷(he)開(kai)關應(ying)安裝在垂(chui)直的(de)墻上或金屬構架上，安裝時開(kai)關應(ying)在分閘(zha)位置，用戶可配置4個M16螺栓利用開(kai)頭底部框架上的(de)安裝孔固定(ding)之(zhi)，當負荷(he)開(kai)關帶有(you)熔斷器(qi)(qi)時，則應(ying)另備(bei)2-4個M16螺栓固定(ding)熔斷器(qi)(qi)。

3、將絕緣拉桿8如圖1所(suo)示裝到開關上。拉桿的(de)長度在與操(cao)作機構配合后(hou)，進行檢(jian)查及(ji)調整(zheng)。

4、導電母(mu)線(xian)在與開關的(de)接線(xian)板連接前，應(ying)將接觸(chu)表(biao)面用細銼(cuo)銼(cuo)光(guang)并揩靜。

5、FN3-10型，FN3-10R型，FN3-10R/S。三種型號的(de)(de)負荷(he)開關。均可與CS3型及CS2型二種手(shou)動操(cao)動機(ji)構中的(de)(de)任何(he)一種配合使用，操(cao)作時(shi)當(dang)操(cao)動機(ji)構手(shou)柄在向上時(shi)，負荷(he)開頭應(ying)為合閘位(wei)置(zhi)。手(shou)柄向下時(shi)，應(ying)為分閘位(wei)置(zhi)。

6、負荷開關與CS3型操(cao)動機構的調整，依(yi)下列步驟進行：

（1）見圖3及圖4負荷(he)開關和操動機構(gou)間的聯(lian)桿(gan)3為3/4"焊(han)接(jie)鋼管（客(ke)戶(hu)自備）它的一端與開關上的彎形(xing)拐臂2焊(han)接(jie)，另一端與操動規構(gou)上的螺桿(gan)焊(han)接(jie)，焊(han)接(jie)處的插入(ru)深度(du)不少于(yu)25毫(hao)米（對CS3型）。聯(lian)桿(gan)3的長度(du)由(you)客(ke)戶(hu)自定。

（2）按調(diao)整要不(bu)熟確定負荷開頭主軸上(shang)拐臂的初(chu)始角度。

（3）負荷(he)(he)開關(guan)與操動(dong)機構聯合安裝后，應使操動(dong)機構手柄的(de)轉(zhuan)動(dong)角(jiao)度(du)(du)與負荷(he)(he)開關(guan)“分”“合”時主軸的(de)轉(zhuan)動(dong)角(jiao)度(du)(du)相(xiang)配合

（4）開(kai)關在分、合位(wei)置(zhi)時，CS3型操動(dong)機構的定位(wei)銷(xiao)應可靠地鎖住手柄，如不拔(ba)出(chu)定位(wei)銷(xiao)不能操作(zuo)。

7、負荷開關與CS2型操動機構的(de)調整，按下列(lie)步驟進行(xing)：

（1）將操動(dong)機構處在分的位置，與傳動(dong)軸承上的聯桿(gan)1連(lian)接(jie)聯桿(gan)2（3/4"焊(han)接(jie)鋼管）與負荷開關主軸上的彎形拐臂焊(han)接(jie)（聯桿(gan)1.2長(chang)度(du)須客(ke)戶(hu)自定）。

（2）在分閘位(wei)置，當操(cao)動(dong)機(ji)構(gou)的(de)手柄向下拉動(dong)時(shi)，已經(jing)脫扣的(de)機(ji)件(jian)應能重扣在半圓鉤上，若(ruo)操(cao)動(dong)機(ji)構(gou)的(de)手柄到達下面的(de)止釘過早地扣住則聯桿1必須(xu)縮短，反之則聯桿1必須(xu)放(fang)長。

（3）假使裝有失壓脫(tuo)扣(kou)器(qi)，而在無電(dian)壓時試驗，則須將(jiang)失壓脫(tuo)扣(kou)器(qi)的撞頭(tou)壓下，然后進行手力操(cao)作合閘，否(fou)則失壓脫(tuo)扣(kou)器(qi)無電(dian)時不能將(jiang)鐵心吸(xi)住。

（4）其余按(an)6（2）（3）項調整。

8、負荷開關與(yu)操動機構(gou)裝置(zhi)好以后(hou)，應進(jin)行“分(fen)”“合”各10次的操作，并對(dui)負荷開關作下列檢查及調整(zheng)。

（1）操作(zuo)過程(cheng)中轉動部分應靈活，無(wu)卡(ka)住(zhu)及其它阻礙開關正(zheng)常操作(zuo)的現象。

（2）負(fu)荷(he)開(kai)關的(de)刀片至上(shang)靜(jing)觸頭的(de)開(kai)斷距離應在182±3毫米范(fan)圍內，若超(chao)出(chu)此范(fan)圍，可調節圖(tu)5及圖(tu)6中的(de)聯桿3，圖(tu)7中的(de)聯桿2或負(fu)荷(he)開(kai)關的(de)橡皮緩沖器中的(de)墊片來達到。

（3）負荷(he)開關于合閘位置時，刀片(pian)的下邊(bian)緣應與主靜(jing)(jing)融頭的紅線標志(zhi)上，邊(bian)緣相齊。否則應進行調節(jie)，可將(jiang)刀片(pian)與絕緣拉桿間進行調節(jie)，并(bing)檢查(cha)弧靜(jing)(jing)觸頭的裝置情(qing)況是(shi)否符合圖3。

（4）負荷開關在“分”“合(he)”過(guo)程中，弧(hu)動(dong)觸頭與噴嘴間不應有過(guo)份的摩擦，否則應將弧(hu)動(dong)觸頭與刀(dao)片間進行調節，并檢查弧(hu)靜觸頭的裝(zhuang)置情況是(shi)否符(fu)合(he)圖3。

（5）負荷開關于合閘位置時(shi)，輔動軸上的(de)凸輪6的(de)外緣與脫扣7之間應有1±0.5毫(hao)米(mi)的(de)間隙，可調(diao)節螺釘(ding)9來達(da)到(dao)。（見圖6）

（6）負荷開關三相弧觸頭的(de)(de)不(bu)同(tong)時接觸偏差，應不(bu)大(da)于4毫米，可調節(jie)刀片與(yu)絕緣拉桿連接處的(de)(de)六(liu)角偏心來(lai)達到。

（7）負荷開關調整完畢后，應進行速(su)度試驗(yan)，達到剛分速(su)度4.8±0.5米/秒(miao)上限分閘(zha)速(su)度7.4±0.5米/秒(miao)，鍘(zha)合速(su)度過3.6±0.4米/秒(miao)